隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，數控龍門(mén)銑床慢慢取代普通龍門(mén)銑床的已是大勢所趨。今天我們來(lái)對比一下為什么數控龍門(mén)銑床比普通龍門(mén)銑床更易受到客戶(hù)青睞，我們將從雙方的特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)做出對比，方便您更好的了解，一般來(lái)說(shuō)龍門(mén)銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據用戶(hù)需要的各類(lèi)改進(jìn)，同時(shí)承接各類(lèi)加工與制造。普通龍門(mén)銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。龍門(mén)銑床主驅動(dòng)采用開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機（刨、銑兩用變速箱）工作臺運行速度無(wú)級調速，其寬大的調速范圍能滿(mǎn)足刨、銑削的各種速度要求，可加工各種材質(zhì)的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圓弧槽、導軌組合面及齒條等：

普通銑床所具備的特點(diǎn)：

1、先進(jìn)的超音頻淬火工藝，使機床的使用壽命更長(cháng)。

2、立柱、橫梁分體式進(jìn)給系統，使操作更方便、快捷。

3、獨立的油泵潤滑系統，使各種工作更順暢。

4、所有的鑄件都做時(shí)效加振動(dòng)時(shí)效處理，使機床更穩定更耐用，精度保持更加持久。 

精科大恒生產(chǎn)的數控龍門(mén)銑床所具備的特點(diǎn)：

1、零件加工的適應性強，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等；

2、能加工普通機床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數字模型描述的復雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面零件

3、能加工一次裝甲定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1m，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作的勞動(dòng)強度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；

6、生產(chǎn)效率高，數控龍門(mén)銑床一般不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設備，在更換工件時(shí)只需要調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外數控龍門(mén)銑床的主軸和進(jìn)給速度都是無(wú)極變速的，因此有利于選擇適宜切削用量；

7、數控龍門(mén)銑床、數控龍門(mén)加工中心用來(lái)加工各類(lèi)不同材質(zhì)的攻堅，有的工件過(guò)硬，要求切削量過(guò)大時(shí)，建議用戶(hù)加個(gè)意大利BF變速箱，增加主軸扭力，切削深度達4——5個(gè)毫米。

通過(guò)以上的對比，我們例舉出了普通龍門(mén)銑床和數控龍門(mén)銑床的特點(diǎn)，總結還是數控龍門(mén)銑床符合當前生產(chǎn)制造的需要，“高精度，自動(dòng)化，效率高”是傳統普通龍門(mén)銑床無(wú)法比擬的。也正式因為數控龍門(mén)銑床有諸多特點(diǎn)和優(yōu)勢，所以才受到廣大客戶(hù)的青睞，精科大恒專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數控龍門(mén)銑床機床，具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。